Шнек для цемента. Разновидности и особенности

Примерно в 250-м году до нашей эры в Греции Архимед предложил поднимать воду устройством, которое состоит из наклонной трубы с винтом внутри. Это изобретение стало прообразом шнека для цемента в нынешнем его понимании.

Шнековый питатель (шнековый дозатор, шлюзовый затвор, винтовой конвейер или шнек для цемента) широко применяется для транспортировки и дозирования большого количества всевозможных объемных материалов: сыпучих, порошкообразных, вязких, пылевидных и т.д. Шнек отличается прочной конструкцией, созданной на основе нержавеющей или углеродистой стали. Он комплектуется узлом уплотнения, приводом вращения (мотор-редуктором) и винтовым ротором вращения, размещенным в трубе.

Шнековый питатель может применяться и в качестве дозирующего устройства. Дополнительно, шнек для цемента может оснащаться частотным регулятором. Некоторые модели винтовых конвейеров включают в себя ворошитель (набрасыватель), который упрощает перемешивание смесей.

Как работает шнековый питатель?

При передаче сверху вниз продукт (например, сыпучий) поступает в верхнюю часть шнека благодаря силе тяжести. После заполнения полости между лопастями ротора продукт отправляется в нижнюю часть шнекового дозатора. Далее происходит выгрузка материала, скорость этого зависит от скорости вращения ротора. При подъеме снизу вверх шнек для цемента погружается в материал, что позволяет захватить его и поднять наверх до точки выгрузки. Например, это может быть бункер или силос бетонного завода.

Функционал винтового конвейера

Универсальность шнекового питателя делает его незаменимым изделием на строительном, пищевом, химическом и других производствах. Особенно активно он применяется в бетонном производстве.  Сфера их применения в промышленности очень широка:

1. Весь спектр работ со строительными материалами от перемещения и дозировки сухих смесей до участия в их упаковке и использования в строительстве.
2. Фасовка твердого топлива, в числе которого древесный уголь, опилки, пеллеты и щепа.
3. Упаковка готовых сыпучих материалов в целлофановые пакеты, мешки или коробки.
4. В пищевой промышленности: перемещение зерна/муки и их фасовка.
5. Работа с мелкодисперсными материалами (порошки, краска) с точным расчетом веса.

Виды шнеков для цемента

1.Горизонтальные. Предназначаются для подачи продукта, имеют длину до 40 метров.

2.Вертикальные (наклонные). Используются для подачи продукта (имеют незначительную высоту) с необходимостью его транспортировки на другой этаж.

Также встречаются следующие разновидности шнека: пружинный, безосевой и металлический (пластиковый осевой).

Технические характеристики шлюзового затвора (шнек для цемента)

Диаметр шнека для цемента, доступного для заказа в ООО БетонМашСервис, составляет от 168 до 323 мм, длина от 2 до 14 метров, толщина спирали винтового ротора составляет 4 мм.  Шнек комплектуется соосным цилиндрическим редуктором с регулируемой скоростью вращения. Технические характеристики шлюзовых затворов могут меняться в зависимости от модели и производителя.

Перейти в каталог

Использование шлюзовых затворов

Шлюзовый затвор это разновидность шнека для цемента, служащий для разгрузки материала под разрежением или давлением, позволяя не пропустить воздух в такие емкости. Например, может применяться для удаления пыли из бункеров аспирационных установок.

Он обладает такими преимуществами:

• Работа в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Полуавтоматический режим предполагает наличие оператора для управления и контроля загрузки шнека. В этом случае выгрузка продукта осуществляется автоматически. При выборе автоматического режима подача продукта будет осуществляться в шнековый дозатор без участия оператора.
• Защита обрабатываемых материалов от загрязнений, пыли и влаги.
• Простая конструкция шнека для цемента позволяет быстро его установить или переместить в другое место.
• Шнековые питатели способны работать в течение дня без остановки. Соблюдая технические рекомендации по эксплуатации шнеков, изделия будут служить в течение длительного времени без надобности в ремонте или замене деталей.
• Обслуживание шнековых дозаторов облегчено, иногда требуя лишь периодического смазывания подшипниковых механизмов.
• Определенные типы шнековых дозаторов выполняют не только транспортировку и фасовку смесей, но также их смешивание.